在鈑金加工過程當(dāng)中，鈑金件成品的質(zhì)量和精度永遠(yuǎn)是其主旋律，那么在加工過程當(dāng)中我們需要通過哪些方式來保障和控制鈑金加工的質(zhì)量呢？

鈑金加工的主要工序：下料作業(yè)

下料是鈑金加工工序當(dāng)中基本也最重要的一道工序，根據(jù)尺寸精度、材質(zhì)的不同以及廠家的技術(shù)實(shí)力等等，都有不同的下料方式：

1、剪床下料：就是運(yùn)用剪床來剪出外形尺度，然后再沖床結(jié)合模具等進(jìn)行沖孔、切角成形等，然后完結(jié)下料。

2、激光下料：就是運(yùn)用激光切開這一方法，來切開出想要的結(jié)構(gòu)形狀。

3、沖床下料：就是運(yùn)用沖床進(jìn)行平板件等的結(jié)構(gòu)的沖制成形，可以一步到位，也可以分步完結(jié)。

4、數(shù)控下料：是常用的，就是經(jīng)過程序的編寫來實(shí)現(xiàn)數(shù)控，進(jìn)而可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀的沖裁，然后完結(jié)下料。

其中，精度高、效率快當(dāng)屬激光下料方式，以椿田機(jī)械為例自從有引進(jìn)德國通快數(shù)控激光機(jī)之后，沖床的使用頻率就大大減少。

鈑金質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：

鈑金件在加工制作過程中，有時會發(fā)生一些問題，如下：

1、變形。主要是因?yàn)樵诩庸ば】讜r沒有選用爆炸穿孔，而是選用脈沖穿孔所形成的，它會影響到加工質(zhì)量。

2、毛刺。主要原因有：激光焦點(diǎn)上下位置不正確，或者是輸出功率不行，又或者是切開速度不行，氣體純度不行等，因而要詳細(xì)剖析。

3、切開時沒有割透。激光切開的線速度過快，或者是激光頭噴嘴的挑選與加工板厚不匹配，都會發(fā)作該問題，然后影響到加工質(zhì)量。

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