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機(jī)械鈑金加工
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我們既要金山銀山又要綠水青山,綠色鈑金加工要求以下各工藝過程合格生產(chǎn)和排放。鈍化:鈑金件電鍍鋅時(shí)需要鈍化處理,得到更致密的氧化保護(hù)層。不銹鋼板材本身具有一定的耐腐蝕性能,一般情況下直接加工即可,但在特定場(chǎng)合下需鈍化處理。如開水器水箱使用SUS304或SUS316,零件仍需鈍化處理才能保證其在高溫下不銹蝕。而鈍化液中含5%的硝酸和2%的重鉻酸鉀,在酸洗鈍化二合一液中還有10%的氫氟酸。重鉻酸鉀中的六價(jià)鉻Cr6+會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境,對(duì)人體造成嚴(yán)重傷害(如生殖系統(tǒng))。氫氟酸腐蝕性強(qiáng),對(duì)牙齒、骨骼損害嚴(yán)重,也能腐蝕玻璃。目前我國(guó)已經(jīng)成功用Cr3+來代替Cr6+,從而大大地降低了環(huán)境污染,并且已用某種添加劑來替代氫氟酸。專業(yè)機(jī)箱鈑金加工噴漆與噴粉:噴漆是涂料與溶劑(或還需加硬化劑)溶合后施工,以壓縮空氣或靜電力將漆霧化后噴向工件并附著在其表面,溶劑蒸發(fā)(或相互反應(yīng))后固化成膜。這種工藝的不足之處在于,VOC(可揮發(fā)有機(jī)氣體)含量高,對(duì)人體有較大危害;涂料利用率很低,僅約50%,浪費(fèi)資源。而靜電噴粉不需要大量的稀釋劑,粉末不含有害物質(zhì),助劑蒸發(fā)后固化成膜,不污染環(huán)境,涂層質(zhì)量好,附著力和機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕,固化時(shí)間短,不用底漆,粉回收使用率高。隨著環(huán)氧樹脂、聚酯粉末噴涂的普及與應(yīng)用,鈑金件的美觀程度與噴漆不相上下,耐蝕性也大大提高。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的日益提高,有不少公司將磷化后的FePO4經(jīng)沉淀池兩次沉淀后處理成其他化工原料,從而減少了磷化處理對(duì)環(huán)境的污染。許多噴涂線已經(jīng)采用機(jī)器人作業(yè),既減少了對(duì)工人的傷害又保證了質(zhì)量的穩(wěn)定?,F(xiàn)在粉末回收裝置已經(jīng)成為涂裝線的標(biāo)配,它能通過濾芯吸收絕大部分的粉末,并通過加裝電磁閥和傳感器,當(dāng)工件經(jīng)過時(shí)噴水,經(jīng)過后關(guān)閉,從而節(jié)約了能源和50%的水量。湖南某廠從瑞士進(jìn)口的噴涂線,其排放幾乎達(dá)到了零污染,前處理后溶液的PH值不小于8,而普通噴涂線磷化處理后處理液均為酸性,這就是我們要研究和趕超的地方?,F(xiàn)在有一種新的前處理工藝——硅烷處理必將替代磷化處理。20世紀(jì)90年代初,美國(guó)就開始對(duì)硅烷處理進(jìn)行理論研究,歐洲則在20世紀(jì)90年代中期才開始進(jìn)行試探性研究。21世紀(jì)初,我國(guó)迫于環(huán)保壓力,各大研究機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)才開始著手對(duì)硅烷處理進(jìn)行研究,真的是變壓力為動(dòng)力,目前與歐美企業(yè)的技術(shù)差距已越來越小。鈑金表面硅烷處理有如下優(yōu)點(diǎn):不含Zn、Ni等重金屬離子,不含P,Ni對(duì)人體有害元素,WTO規(guī)定,2016年后Ni需達(dá)到零排放;常溫下,就可以進(jìn)行硅烷處理,省去了加熱過程,磷化處理的成本是硅烷處理的5到8倍;替換磷化工藝不需設(shè)備改造,只需調(diào)整槽位即可;不用亞硝酸鹽催化劑,避免了對(duì)人體的危害;硅烷處理沒有沉渣,節(jié)省了清渣倒槽的成本;處理時(shí)間短,控制方便,有效提高了漆、粉與鈑金件的附著力;可共線處理鐵板、鋁板、鍍鋅板等。機(jī)箱鈑金加工廠家磷化處理工藝的各工序?yàn)椋孩兕A(yù)脫脂→②脫脂→③水洗→④水洗→⑤表調(diào)→⑥表面成膜→⑦水洗→⑧水洗。硅烷處理省去了⑤表調(diào)和⑦⑧水洗。對(duì)懸掛鏈輸送方式改造時(shí),可將①預(yù)脫脂、②脫脂、④水洗保留,③水洗改為脫脂,⑤表調(diào)、⑥磷化改為水洗,⑦水洗改為硅烷處理,⑧水洗備用。一種新型的防銹鍍鋅鋁鎂鋼板(簡(jiǎn)稱XLM)是在板材中添加了合適比例的鋅、鋁、鎂,使其產(chǎn)生復(fù)合效果,是具有高強(qiáng)度、高抗腐蝕性、高耐腐蝕性的新型環(huán)保型鋼板,其抗腐蝕性介于鍍鋅板與不銹鋼之間。我們通過新材料新工藝的應(yīng)用,比如用此新材料替代50%的噴粉板,則同樣能達(dá)到降低排放的目的。對(duì)于焊接件,建議不使用鍍鋅板。因?yàn)殇\的熔點(diǎn)為419.5℃,揮發(fā)溫度為908℃。電焊熔滴平均溫度在2000℃以上,電弧溫度在4000℃以上。在焊接時(shí),大量的鋅被蒸發(fā),除造成零件焊接缺陷和抗腐蝕性能低外,更為嚴(yán)重的是揮發(fā)的鋅蒸氣易使焊接工人鋅中毒。倡導(dǎo)綠色鈑金加工就要從身邊做起,在追求自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化的同時(shí),保護(hù)好員工的身體,如激光切割機(jī)除塵器和防護(hù)罩的安裝等。對(duì)于焊接而言,應(yīng)注意焊煙除塵并使其與焊臺(tái)隔開,減少射線照射。同時(shí),應(yīng)注意噴砂、陽極氧化中的噪聲、粉塵、氧化劑的個(gè)人防護(hù),以及打磨時(shí)粉塵的吸收和個(gè)人防護(hù)。
1.其切斷機(jī)的選用2.其切斷在制作的情況下人身是不是有危害3.其切斷制作小孔給本形狀狀況的分析4.其在切斷低碳鋼的時(shí)候,工件發(fā)生了毛刺的處理的方式5.其切斷制作不銹以及鋅板的時(shí)候,存在其發(fā)生的分析6.其沒有全部的切斷透情況的解析7.切斷低碳鋼的過程中產(chǎn)生不是正常的火花的處理方式8.其切斷制作的時(shí)候穿刺點(diǎn)的選定激光切割加工價(jià)格的組成:井岸機(jī)箱鈑金加工激光切割價(jià)格分兩大塊,一就是材料費(fèi),二就是加工費(fèi)。材料費(fèi)很好算,計(jì)算用多少材料再乘以單價(jià)就可以了。這里不作詳細(xì)介紹。激光切割加工價(jià)格如何計(jì)算,一般也有兩種方法可以計(jì)算。一就是按照小時(shí)計(jì)算,比如激光切割零件1小時(shí)多少錢/一般每小時(shí)在400-1000元不等,地區(qū)差異也比較大,這一點(diǎn)和您所在的區(qū)域有著明顯的區(qū)分,因?yàn)樗趨^(qū)域的人工成本都不同,機(jī)箱鈑金加工廠家所以報(bào)價(jià)也會(huì)有所差別,但是價(jià)格浮動(dòng)肯定是在這個(gè)范圍之內(nèi),不過超越這個(gè)范圍。二就是按照延米計(jì)算。延米:就是激光切割一個(gè)鈑金件割縫的總長(zhǎng)度。延米的長(zhǎng)度計(jì)算一般用CAD可以直接測(cè)量。
鈑金機(jī)箱加工一直以來都是加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式,很多的電子產(chǎn)品的外殼都采用強(qiáng)度好的,壽命長(zhǎng)的鈑金材質(zhì),那么鈑金加工中,有哪些注意事項(xiàng)?我們一起來了解一下:1、折彎時(shí)首先要依據(jù)圖紙上的尺寸,資料厚度肯定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵,在同一個(gè)產(chǎn)品中,可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模,下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。井岸機(jī)箱鈑金加工其次是肯定折彎的先后次第,折彎普通規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。2、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理,不消噴涂,如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理,根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。3、鈑金機(jī)箱加工過程中通常在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件依據(jù)加工的請(qǐng)求進(jìn)入相應(yīng)的工序。機(jī)箱鈑金加工廠家有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后會(huì)發(fā)作干預(yù),不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
安全重于一切,生命只有一次。鈑金加工廠在作業(yè)時(shí)不僅要注意員工的安全,在操作設(shè)備時(shí)也有相對(duì)應(yīng)的注意事項(xiàng)。井岸機(jī)箱鈑金加工下面小編將為您介紹一下鈑金加工廠作業(yè)時(shí)的一些注意事項(xiàng)。首先在材料方面:鈑材在鈑金加工時(shí),應(yīng)該留意盡量降低能耗,固然關(guān)于一項(xiàng)操作任務(wù)來說,降低鈑材的投入量關(guān)于本錢的回收沒有太大的影響,所以關(guān)于長(zhǎng)期大量的加工量,假如能夠?qū)⒖s短投入和損耗作為主要目的,就能夠?yàn)閺S家減少更多開支,為廠家?guī)砀嘟?jīng)濟(jì)效益。其次在技術(shù)方面:鈑金加工期間,想要到達(dá)降低投入的目的,就需求工作人員嚴(yán)厲遵照消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)來完成工作流程,在每次加工之前,需求先對(duì)資料的應(yīng)用狀況停止審核,沒有經(jīng)過審批時(shí)不能夠隨意停止加工。機(jī)箱鈑金加工廠家很多加工行業(yè)所產(chǎn)生的糜費(fèi)是由于在加工之前沒有肯定好資料,所以工作人員一定要先明白加工資料的品種,并檢查好資料的規(guī)格型號(hào),做好前期準(zhǔn)備工作能夠防止在加工期間呈現(xiàn)失誤,也能夠降低廢件量,工作人員平常在加工時(shí)應(yīng)該留意以上這些問題。