歡迎光臨華德·康極盛·盛氏機械鈑金公司官方網(wǎng)站!
眾所周知,機箱機柜的外殼都是用鈑金制成的。1、鈑金機柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。南朗非標鈑金加工檢測時以底座上表面為基準,以立柱上端內沿面為測量點。2、頂框與底座平行度為小于1mm。檢測點為底座上表面及頂框下表面,且互為基準。也可通過測量六面之對角線的長度,相差不得超過2.5mm來檢測。有中隔板者,頂框與底座平行度可放寬至1.5mm,中隔板與頂框或底座平行度為小于1mm。3、上、下圍框的對角線之差的絕對值小于1.5mm。4、立柱不能有扭曲現(xiàn)象,非標鈑金加工多少錢各立柱與上、下圍框相連的兩端交接線與圍框相鄰平面的平行度為小于0.5mm。5、支撐插箱的滑道,同一層的左、右滑道所組成的工作面相對底座上表面的平行度為1mm,且應保證插箱裝入后相鄰兩面板之間間隙之差的絕對值不得超過0.6mm。以上就是鈑金加工中機箱機柜的外形尺寸的檢驗方法
鈑金電焊手錘是鈑金加工中常用的工具之一,所以鈑金工對手錘不但會使用,而且也應該會維護。南朗非標鈑金加工當錘柄裝入錘頭時,錘柄中心線與錘頭中心線要垂直,且柄的最大橢圓直徑方向要與錘頭中心線一致。為了使錘頭安裝緊固不松動,避免錘頭脫落,必須用金屬楔子或者木楔子,打入錘柄內加以緊固。錘柄必須平整,錘面應光滑平坦。非標鈑金加工多少錢手柄不可當作撬棍和用以清理鐵屑及砂粒。在使用手錘時應注意如下幾點安全事項:(1)不適用錘柄楔子松動、脫落和有裂紋的手錘,以防錘頭飛出造成事故。(2)應避免錘柄、錘面有油。手出汗時,應擦干凈后再握持手錘。(3)在揚錘打擊以前,必須注意四周,以免發(fā)生事故,并禁止錘頭正面對人。
一般鈑金加工件在加工時需要打磨拋光的過程,在進行打磨拋光時要注意什么呢?下面小編將為您介紹。一、在打磨拋光時必須戴好防護口罩(或防護面罩)及眼鏡。南朗非標鈑金加工工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。安裝時,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪運動時不產(chǎn)生滑動為易,有多個壓緊螺絲釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。二、砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直的砂輪,應空轉5 分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯震動。打磨拋光時,應先啟動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,鈑金加工嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。三、兩人以上同時打磨拋光工作時,不準同時在同一方向相對作業(yè),防止發(fā)生意外。非標鈑金加工多少錢工件之凹凸處應輕輕打磨拋光,不得用力過猛,不得磨工件之棱角,以防砂輪片破碎傷人。工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位。以上就是小編為您介紹的鈑金加工時打磨拋光的注意事項,如果您想了解更多,可以來電咨詢,我們會為您提供解決方案。
我們既要金山銀山又要綠水青山,綠色鈑金加工要求以下各工藝過程合格生產(chǎn)和排放。鈍化:鈑金件電鍍鋅時需要鈍化處理,得到更致密的氧化保護層。不銹鋼板材本身具有一定的耐腐蝕性能,一般情況下直接加工即可,但在特定場合下需鈍化處理。如開水器水箱使用SUS304或SUS316,零件仍需鈍化處理才能保證其在高溫下不銹蝕。而鈍化液中含5%的硝酸和2%的重鉻酸鉀,在酸洗鈍化二合一液中還有10%的氫氟酸。重鉻酸鉀中的六價鉻Cr6+會嚴重污染環(huán)境,對人體造成嚴重傷害(如生殖系統(tǒng))。氫氟酸腐蝕性強,對牙齒、骨骼損害嚴重,也能腐蝕玻璃。目前我國已經(jīng)成功用Cr3+來代替Cr6+,從而大大地降低了環(huán)境污染,并且已用某種添加劑來替代氫氟酸。優(yōu)質非標鈑金加工噴漆與噴粉:噴漆是涂料與溶劑(或還需加硬化劑)溶合后施工,以壓縮空氣或靜電力將漆霧化后噴向工件并附著在其表面,溶劑蒸發(fā)(或相互反應)后固化成膜。這種工藝的不足之處在于,VOC(可揮發(fā)有機氣體)含量高,對人體有較大危害;涂料利用率很低,僅約50%,浪費資源。而靜電噴粉不需要大量的稀釋劑,粉末不含有害物質,助劑蒸發(fā)后固化成膜,不污染環(huán)境,涂層質量好,附著力和機械強度高,耐腐蝕,固化時間短,不用底漆,粉回收使用率高。隨著環(huán)氧樹脂、聚酯粉末噴涂的普及與應用,鈑金件的美觀程度與噴漆不相上下,耐蝕性也大大提高。隨著國家對環(huán)保要求的日益提高,有不少公司將磷化后的FePO4經(jīng)沉淀池兩次沉淀后處理成其他化工原料,從而減少了磷化處理對環(huán)境的污染。許多噴涂線已經(jīng)采用機器人作業(yè),既減少了對工人的傷害又保證了質量的穩(wěn)定。現(xiàn)在粉末回收裝置已經(jīng)成為涂裝線的標配,它能通過濾芯吸收絕大部分的粉末,并通過加裝電磁閥和傳感器,當工件經(jīng)過時噴水,經(jīng)過后關閉,從而節(jié)約了能源和50%的水量。湖南某廠從瑞士進口的噴涂線,其排放幾乎達到了零污染,前處理后溶液的PH值不小于8,而普通噴涂線磷化處理后處理液均為酸性,這就是我們要研究和趕超的地方?,F(xiàn)在有一種新的前處理工藝——硅烷處理必將替代磷化處理。20世紀90年代初,美國就開始對硅烷處理進行理論研究,歐洲則在20世紀90年代中期才開始進行試探性研究。21世紀初,我國迫于環(huán)保壓力,各大研究機構和生產(chǎn)企業(yè)才開始著手對硅烷處理進行研究,真的是變壓力為動力,目前與歐美企業(yè)的技術差距已越來越小。鈑金表面硅烷處理有如下優(yōu)點:不含Zn、Ni等重金屬離子,不含P,Ni對人體有害元素,WTO規(guī)定,2016年后Ni需達到零排放;常溫下,就可以進行硅烷處理,省去了加熱過程,磷化處理的成本是硅烷處理的5到8倍;替換磷化工藝不需設備改造,只需調整槽位即可;不用亞硝酸鹽催化劑,避免了對人體的危害;硅烷處理沒有沉渣,節(jié)省了清渣倒槽的成本;處理時間短,控制方便,有效提高了漆、粉與鈑金件的附著力;可共線處理鐵板、鋁板、鍍鋅板等。非標鈑金加工多少錢磷化處理工藝的各工序為:①預脫脂→②脫脂→③水洗→④水洗→⑤表調→⑥表面成膜→⑦水洗→⑧水洗。硅烷處理省去了⑤表調和⑦⑧水洗。對懸掛鏈輸送方式改造時,可將①預脫脂、②脫脂、④水洗保留,③水洗改為脫脂,⑤表調、⑥磷化改為水洗,⑦水洗改為硅烷處理,⑧水洗備用。一種新型的防銹鍍鋅鋁鎂鋼板(簡稱XLM)是在板材中添加了合適比例的鋅、鋁、鎂,使其產(chǎn)生復合效果,是具有高強度、高抗腐蝕性、高耐腐蝕性的新型環(huán)保型鋼板,其抗腐蝕性介于鍍鋅板與不銹鋼之間。我們通過新材料新工藝的應用,比如用此新材料替代50%的噴粉板,則同樣能達到降低排放的目的。對于焊接件,建議不使用鍍鋅板。因為鋅的熔點為419.5℃,揮發(fā)溫度為908℃。電焊熔滴平均溫度在2000℃以上,電弧溫度在4000℃以上。在焊接時,大量的鋅被蒸發(fā),除造成零件焊接缺陷和抗腐蝕性能低外,更為嚴重的是揮發(fā)的鋅蒸氣易使焊接工人鋅中毒。倡導綠色鈑金加工就要從身邊做起,在追求自動化、數(shù)字化和信息化的同時,保護好員工的身體,如激光切割機除塵器和防護罩的安裝等。對于焊接而言,應注意焊煙除塵并使其與焊臺隔開,減少射線照射。同時,應注意噴砂、陽極氧化中的噪聲、粉塵、氧化劑的個人防護,以及打磨時粉塵的吸收和個人防護。