在鈑金加工過(guò)程中，產(chǎn)品一般都是經(jīng)過(guò)機(jī)器操作，在此過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些瑕疵或廢品，有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)一些不容易觀察到的外觀缺陷，那么這時(shí)候就要求檢驗(yàn)人員掌握一些鈑金加工外觀缺陷的檢驗(yàn)方法和熟知一些要求。香洲機(jī)械加工今天小編就來(lái)給大家講解一下一些關(guān)于檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀有沒(méi)有缺陷的一些方法。1、將待驗(yàn)品置于以下條件,作檢驗(yàn)判定2、目測(cè)距離: 距離產(chǎn)品25cm3、檢驗(yàn)角度: 成45度目視檢測(cè)。4、檢驗(yàn)光源: 正常日光燈，室內(nèi)無(wú)日光時(shí)用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)。5、觀察時(shí)間：<10秒 （每個(gè)可見(jiàn)平面需要3秒）。6、檢查半成品、成品之前應(yīng)核對(duì)相關(guān)檢驗(yàn)資料。機(jī)械加工廠家外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗(yàn)方法，使用普通長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x或各種量規(guī)進(jìn)行測(cè)量。以上就是關(guān)于檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀缺陷的方法，僅供參考，希望對(duì)大家有所幫助。

鈑金加工廠以鈑金沖壓、鈑金折彎成型、焊接為主要工序。有些大型的鈑金廠家會(huì)有鈑金噴漆、噴塑、鍍鋅等。說(shuō)起對(duì)人體的危害，以小編工作十幾年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，可以說(shuō)基本沒(méi)有吧。任何行業(yè)不注意完全防護(hù)都會(huì)有危害的，小編就說(shuō)說(shuō)鈑金廠需要注意的安全事項(xiàng)吧。香洲機(jī)械加工數(shù)控沖床的安全注意事項(xiàng)，沖床可以說(shuō)是很危險(xiǎn)的，如果沒(méi)有電氣的光柵保護(hù)，不注意就傷到身體。數(shù)控沖床就安全多了，有危險(xiǎn)的地方都是人體接觸不到的。注意搬運(yùn)鋼板時(shí)的安全及工件意外掉落，就沒(méi)有任何危害了。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的安全注意事項(xiàng)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)看著很危險(xiǎn)，那么后的鋼板都很容易彎曲。想想就可怕！其實(shí)，有師傅帶領(lǐng)，教你安全注意的事項(xiàng)，是沒(méi)有危險(xiǎn)的。就如高速行駛的汽車對(duì)人的撞擊是致命的，避開(kāi)它就沒(méi)事了。鈑金焊接安全注意事項(xiàng)，焊接有兩點(diǎn)需要注意，一是焊接的電弧灼傷眼睛，專業(yè)的焊工都知道帶護(hù)目鏡的，所以沒(méi)有危害的。反而是旁邊輔助工，因?yàn)椴恢篮腹な裁磿r(shí)候焊接，不注意就晃到眼睛。需要聽(tīng)從焊工師傅的指令，注意一下，就沒(méi)事了。二是焊接有觸電危險(xiǎn)。使用合格的焊機(jī)，穿好絕緣鞋。我從事這么多年，還沒(méi)見(jiàn)過(guò)那個(gè)人焊接被電到。機(jī)械加工廠家噴漆噴塑的安全注意事項(xiàng)，噴漆是有毒的，噴塑的粉塵對(duì)人體也是有傷害的。工作時(shí)，一定要帶好安全防護(hù)措施，基本上就沒(méi)傷害了?？偨Y(jié)一下，從小編從事鈑金加工行業(yè)十幾年的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，從事鈑金加工廠的工作是對(duì)人體沒(méi)有傷害的。

鈑金機(jī)箱加工一直以來(lái)都是加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式，很多的電子產(chǎn)品的外殼都采用強(qiáng)度好的，壽命長(zhǎng)的鈑金材質(zhì)，那么鈑金加工中，有哪些注意事項(xiàng)？我們一起來(lái)了解一下：1、折彎時(shí)首先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵，在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模，下模的選用依據(jù)板材的厚度來(lái)肯定。香洲機(jī)械加工其次是肯定折彎的先后次第，折彎普通規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。2、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。3、鈑金機(jī)箱加工過(guò)程中通常在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請(qǐng)求進(jìn)入相應(yīng)的工序。機(jī)械加工廠家有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會(huì)發(fā)作干預(yù)，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

我們既要金山銀山又要綠水青山，綠色鈑金加工要求以下各工藝過(guò)程合格生產(chǎn)和排放。鈍化：鈑金件電鍍鋅時(shí)需要鈍化處理，得到更致密的氧化保護(hù)層。不銹鋼板材本身具有一定的耐腐蝕性能，一般情況下直接加工即可，但在特定場(chǎng)合下需鈍化處理。如開(kāi)水器水箱使用SUS304或SUS316，零件仍需鈍化處理才能保證其在高溫下不銹蝕。而鈍化液中含5%的硝酸和2%的重鉻酸鉀，在酸洗鈍化二合一液中還有10%的氫氟酸。重鉻酸鉀中的六價(jià)鉻Cr6+會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，對(duì)人體造成嚴(yán)重傷害（如生殖系統(tǒng)）。氫氟酸腐蝕性強(qiáng)，對(duì)牙齒、骨骼損害嚴(yán)重，也能腐蝕玻璃。目前我國(guó)已經(jīng)成功用Cr3+來(lái)代替Cr6+，從而大大地降低了環(huán)境污染，并且已用某種添加劑來(lái)替代氫氟酸。專業(yè)機(jī)械加工噴漆與噴粉：噴漆是涂料與溶劑（或還需加硬化劑）溶合后施工，以壓縮空氣或靜電力將漆霧化后噴向工件并附著在其表面，溶劑蒸發(fā)（或相互反應(yīng)）后固化成膜。這種工藝的不足之處在于，VOC（可揮發(fā)有機(jī)氣體）含量高，對(duì)人體有較大危害；涂料利用率很低，僅約50%，浪費(fèi)資源。而靜電噴粉不需要大量的稀釋劑，粉末不含有害物質(zhì)，助劑蒸發(fā)后固化成膜，不污染環(huán)境，涂層質(zhì)量好，附著力和機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕，固化時(shí)間短，不用底漆，粉回收使用率高。隨著環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯粉末噴涂的普及與應(yīng)用，鈑金件的美觀程度與噴漆不相上下，耐蝕性也大大提高。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的日益提高，有不少公司將磷化后的FePO4經(jīng)沉淀池兩次沉淀后處理成其他化工原料，從而減少了磷化處理對(duì)環(huán)境的污染。許多噴涂線已經(jīng)采用機(jī)器人作業(yè)，既減少了對(duì)工人的傷害又保證了質(zhì)量的穩(wěn)定?，F(xiàn)在粉末回收裝置已經(jīng)成為涂裝線的標(biāo)配，它能通過(guò)濾芯吸收絕大部分的粉末，并通過(guò)加裝電磁閥和傳感器，當(dāng)工件經(jīng)過(guò)時(shí)噴水，經(jīng)過(guò)后關(guān)閉，從而節(jié)約了能源和50%的水量。湖南某廠從瑞士進(jìn)口的噴涂線，其排放幾乎達(dá)到了零污染，前處理后溶液的PH值不小于8，而普通噴涂線磷化處理后處理液均為酸性，這就是我們要研究和趕超的地方?，F(xiàn)在有一種新的前處理工藝——硅烷處理必將替代磷化處理。20世紀(jì)90年代初，美國(guó)就開(kāi)始對(duì)硅烷處理進(jìn)行理論研究，歐洲則在20世紀(jì)90年代中期才開(kāi)始進(jìn)行試探性研究。21世紀(jì)初，我國(guó)迫于環(huán)保壓力，各大研究機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)才開(kāi)始著手對(duì)硅烷處理進(jìn)行研究，真的是變壓力為動(dòng)力，目前與歐美企業(yè)的技術(shù)差距已越來(lái)越小。鈑金表面硅烷處理有如下優(yōu)點(diǎn)：不含Zn、Ni等重金屬離子，不含P，Ni對(duì)人體有害元素，WTO規(guī)定，2016年后Ni需達(dá)到零排放；常溫下，就可以進(jìn)行硅烷處理，省去了加熱過(guò)程，磷化處理的成本是硅烷處理的5到8倍；替換磷化工藝不需設(shè)備改造，只需調(diào)整槽位即可；不用亞硝酸鹽催化劑，避免了對(duì)人體的危害；硅烷處理沒(méi)有沉渣，節(jié)省了清渣倒槽的成本；處理時(shí)間短，控制方便，有效提高了漆、粉與鈑金件的附著力；可共線處理鐵板、鋁板、鍍鋅板等。機(jī)械加工廠家磷化處理工藝的各工序?yàn)椋孩兕A(yù)脫脂→②脫脂→③水洗→④水洗→⑤表調(diào)→⑥表面成膜→⑦水洗→⑧水洗。硅烷處理省去了⑤表調(diào)和⑦⑧水洗。對(duì)懸掛鏈輸送方式改造時(shí)，可將①預(yù)脫脂、②脫脂、④水洗保留，③水洗改為脫脂，⑤表調(diào)、⑥磷化改為水洗，⑦水洗改為硅烷處理，⑧水洗備用。一種新型的防銹鍍鋅鋁鎂鋼板（簡(jiǎn)稱XLM）是在板材中添加了合適比例的鋅、鋁、鎂，使其產(chǎn)生復(fù)合效果，是具有高強(qiáng)度、高抗腐蝕性、高耐腐蝕性的新型環(huán)保型鋼板，其抗腐蝕性介于鍍鋅板與不銹鋼之間。我們通過(guò)新材料新工藝的應(yīng)用，比如用此新材料替代50%的噴粉板，則同樣能達(dá)到降低排放的目的。對(duì)于焊接件，建議不使用鍍鋅板。因?yàn)殇\的熔點(diǎn)為419.5℃，揮發(fā)溫度為908℃。電焊熔滴平均溫度在2000℃以上，電弧溫度在4000℃以上。在焊接時(shí)，大量的鋅被蒸發(fā)，除造成零件焊接缺陷和抗腐蝕性能低外，更為嚴(yán)重的是揮發(fā)的鋅蒸氣易使焊接工人鋅中毒。倡導(dǎo)綠色鈑金加工就要從身邊做起，在追求自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化的同時(shí)，保護(hù)好員工的身體，如激光切割機(jī)除塵器和防護(hù)罩的安裝等。對(duì)于焊接而言，應(yīng)注意焊煙除塵并使其與焊臺(tái)隔開(kāi)，減少射線照射。同時(shí)，應(yīng)注意噴砂、陽(yáng)極氧化中的噪聲、粉塵、氧化劑的個(gè)人防護(hù)，以及打磨時(shí)粉塵的吸收和個(gè)人防護(hù)。

1.高速、高精度激光切割機(jī)及切割工藝，我國(guó)的數(shù)控激光切割機(jī)生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展已取得了很大成就。但與國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品相比，還有較大差距，主要表現(xiàn)在切割機(jī)的運(yùn)行速度低，動(dòng)態(tài)精度差，配套功能不夠，切割工藝參數(shù)不完善和切割斷面質(zhì)量不易保證等。香洲機(jī)械加工為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，必須生產(chǎn)出新型的高速、高精度的激光切割機(jī)，以滿足國(guó)內(nèi)日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)需要，數(shù)控激光割機(jī)應(yīng)具備專用切割工藝參數(shù)，配有激光專用自動(dòng)編程系統(tǒng)及自動(dòng)排料、套料系統(tǒng)，減少編程時(shí)間，提高板材利用率。機(jī)械加工廠家數(shù)控激光切割機(jī)如安裝交換工作臺(tái)，則可以大大提高生產(chǎn)率，充分利用激光能源，降低生產(chǎn)成本。2．厚板激光切割技術(shù)的應(yīng)用范圍想著重工業(yè)的方向發(fā)展，由于大功率CO2激光器光束模式的改進(jìn)和激光切割技術(shù)進(jìn)步，使厚板激光切割技術(shù)的應(yīng)用逐漸增加，同時(shí)由于切割工藝采用CNC控制激光切割精度高，因此，用激光切割代替等離子、氧乙炔為主的中厚板切割的趨勢(shì)正迅速增長(zhǎng)，激光切割正從輕工業(yè)的鈑金加工業(yè)向建筑機(jī)械、橋梁、造船等重工業(yè)方向發(fā)展。