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機(jī)械鈑金加工
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1、虎鉗應(yīng)牢靠地固定在鉗臺(tái)上,不可松動(dòng);2、有砧座的虎鉗允許在砧座上做輕微的錘擊工作,其他各部不許用手錘直接打擊。恩平激光切割件加工3、螺桿、螺母及活動(dòng)面要經(jīng)常加油保持油滑;4、工件超過(guò)鉗口太長(zhǎng),要另用支架支持,不使虎鉗受力過(guò)大;5、輕軟工作物要輕輕夾持,避免損傷和彎曲;6、笨重工作物要用來(lái)夾緊,以免脫落;7、對(duì)光滑精制工作物,可墊軟質(zhì)銅片或皮革防止損傷;激光切割件加工廠家8、夾持不規(guī)則的工作物,應(yīng)使鉗口的表面穩(wěn)固均勻地接觸工作物。以上就是鈑金加工過(guò)程中使用虎鉗的注意事項(xiàng)解析,僅供參考,希望對(duì)大家有幫助。
一般鈑金加工件在加工時(shí)需要打磨拋光的過(guò)程,在進(jìn)行打磨拋光時(shí)要注意什么呢?下面小編將為您介紹。一、在打磨拋光時(shí)必須戴好防護(hù)口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。恩平激光切割件加工工作前,應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。安裝時(shí),應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪運(yùn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為易,有多個(gè)壓緊螺絲釘時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。二、砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5 分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯震動(dòng)。打磨拋光時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過(guò)猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,鈑金加工嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。三、兩人以上同時(shí)打磨拋光工作時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)在同一方向相對(duì)作業(yè),防止發(fā)生意外。激光切割件加工廠家工件之凹凸處應(yīng)輕輕打磨拋光,不得用力過(guò)猛,不得磨工件之棱角,以防砂輪片破碎傷人。工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開(kāi)崗位。以上就是小編為您介紹的鈑金加工時(shí)打磨拋光的注意事項(xiàng),如果您想了解更多,可以來(lái)電咨詢,我們會(huì)為您提供解決方案。
4月2日,全國(guó)鈑金智能制造應(yīng)用技術(shù)論壇暨上下游企業(yè)供需懇談會(huì)在我縣舉行。中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)張金主持會(huì)議,中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)齊俊河,縣鍛壓機(jī)械協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。恩平激光切割件加工張金表示,海安交通區(qū)位優(yōu)越,工業(yè)基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),是中國(guó)紡織基地、中國(guó)時(shí)尚錦綸示范基地、江蘇省輸變電特色產(chǎn)業(yè)基地。早在上世紀(jì)70年代,海安就形成了比較完整的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)。近年來(lái),在當(dāng)?shù)卣呐ο?,海安引進(jìn)了不少優(yōu)秀的鍛造企業(yè),涵蓋折、剪、沖、彎、鍛等多個(gè)種類。他希望,海安緊緊抓住長(zhǎng)三角一體化、沿海開(kāi)發(fā)和“一帶一路”等多個(gè)重大發(fā)展機(jī)遇,多關(guān)注海外市場(chǎng)。面對(duì)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),注重產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí),提高產(chǎn)品科技含量。參會(huì)的各協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、秘書(shū)長(zhǎng)要多走進(jìn)海安、了解海安,在海安尋求更好的合作空間,贏得更好的發(fā)展機(jī)遇。南通貝思特機(jī)械工程公司董事長(zhǎng)致辭。激光切割件加工廠家參會(huì)的各協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、秘書(shū)長(zhǎng)介紹了各自地區(qū)的鈑金行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,我縣企業(yè)家代表介紹了企業(yè)的發(fā)展情況。參會(huì)人員集中觀看了海安專題宣傳片《海納百川 安居樂(lè)業(yè)》。
眾所周知,機(jī)箱機(jī)柜的外殼都是用鈑金制成的。1、鈑金機(jī)柜不允許有肉眼可見(jiàn)傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。恩平激光切割件加工檢測(cè)時(shí)以底座上表面為基準(zhǔn),以立柱上端內(nèi)沿面為測(cè)量點(diǎn)。2、頂框與底座平行度為小于1mm。檢測(cè)點(diǎn)為底座上表面及頂框下表面,且互為基準(zhǔn)。也可通過(guò)測(cè)量六面之對(duì)角線的長(zhǎng)度,相差不得超過(guò)2.5mm來(lái)檢測(cè)。有中隔板者,頂框與底座平行度可放寬至1.5mm,中隔板與頂框或底座平行度為小于1mm。3、上、下圍框的對(duì)角線之差的絕對(duì)值小于1.5mm。4、立柱不能有扭曲現(xiàn)象,激光切割件加工廠家各立柱與上、下圍框相連的兩端交接線與圍框相鄰平面的平行度為小于0.5mm。5、支撐插箱的滑道,同一層的左、右滑道所組成的工作面相對(duì)底座上表面的平行度為1mm,且應(yīng)保證插箱裝入后相鄰兩面板之間間隙之差的絕對(duì)值不得超過(guò)0.6mm。以上就是鈑金加工中機(jī)箱機(jī)柜的外形尺寸的檢驗(yàn)方法
近日,中國(guó)科學(xué)院金屬研究所成功研發(fā)一種鈑金沖擊液壓成形技術(shù),并研制出了基于全新原理、可用于生產(chǎn)的沖擊液壓成形設(shè)備,有望推動(dòng)和提升我國(guó)航空鈑金制造業(yè)發(fā)展水平。恩平激光切割件加工該技術(shù)將傳統(tǒng)鋁合金板材成形過(guò)程中8道次以上的人工輔助制造過(guò)程改變?yōu)?道次的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,無(wú)需中間工藝熱處理,生產(chǎn)效率提高了4倍。中科院金屬研究所研究員張士宏:我們這項(xiàng)技術(shù)完全摒棄了人工的操作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)地靠模具來(lái)生產(chǎn)。這種生產(chǎn)技術(shù)它的效率要提高了很多,能為我們國(guó)家在航空航天鈑金制造中解決很重要的一些瓶頸性難題。激光切割件加工廠家據(jù)介紹,航空航天裝備中,鈑金類零件占總零部件數(shù)量的20%以上,研究團(tuán)隊(duì)針對(duì)新型沖擊液壓成形技術(shù),成功研制出全新原理的沖擊液壓成形設(shè)備,可用于高強(qiáng)鋁合金、鎂合金和鈦合金等材料的成形制備,有望推動(dòng)和提升我國(guó)航空鈑金制造業(yè)發(fā)展水平。
鈑金機(jī)柜是鈑金加工行業(yè)會(huì)經(jīng)常接到的訂單,其需求量也是很大的,所以在于機(jī)柜加工工藝方面也需要更加注意,那么在進(jìn)行機(jī)柜加工焊接時(shí)要注意什么呢?1、在焊接操作規(guī)范,并盡量消除焊接應(yīng)力。恩平激光切割件加工在焊接時(shí)應(yīng)有工裝,不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象,若是在必要的時(shí)間焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。2、在鈑金機(jī)柜焊接中操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位,在焊后的焊渣應(yīng)被清除,包含清除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。3、在鈑金機(jī)柜中鈑金加工焊接應(yīng)結(jié)實(shí)可靠,零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿,不能留有縫隙。激光切割件加工廠家4、在焊接中,對(duì)于零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨,外表粗糙度數(shù)值為12.5。若是焊接外表在同一平面內(nèi)的,外表在處理后肉眼不能看到呈現(xiàn)凸起或者凹陷的現(xiàn)象。5、鈑金加工中的機(jī)柜焊縫應(yīng)規(guī)整均勻,不能呈現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點(diǎn),在機(jī)柜的外外表不能呈現(xiàn)這些缺點(diǎn),而內(nèi)機(jī)柜不能太明顯。