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機(jī)械鈑金加工
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在鈑金加工過(guò)程中,數(shù)控沖床加工是一種非常受歡迎的沖壓加工方式,沖壓噸位的計(jì)算是非常重要的,它決定了一個(gè)鈑金件的沖壓效果,優(yōu)質(zhì)鈑金件加工今天小編就來(lái)給大家講解一下鈑金加工中沖壓件的噸位計(jì)算。數(shù)控沖床使用模具為無(wú)斜刃口沖芯,計(jì)算噸位參數(shù)名稱:沖芯周長(zhǎng)(mm)、板材厚度(mm)、材料的剪切強(qiáng)度(kN/mm2)、沖切力(kN)。換算成公噸:用kN除以9.81。沖芯周長(zhǎng)—-任何形狀的各個(gè)邊長(zhǎng)相加 材料厚度—-指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度 。鈑金件加工廠家材料的剪切強(qiáng)度—-板材的物理性質(zhì),由板材的材質(zhì)所確定。計(jì)算公式:沖芯周長(zhǎng)(mm) ×板材厚度(mm) ×材料的剪切強(qiáng)度(kN/mm2)=?jīng)_切力(kN) 沖切力(kN)÷9.81=公噸
工藝技術(shù)三維數(shù)控激光切割機(jī)主要應(yīng)用于汽車制造、航空、建筑及難以加工的大型立體鈑金件。其主要特點(diǎn)是:床身剛性好、加工范圍大,龍門式結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)高速、高精度的切割,三維激光切割頭不僅能沿x、Y、z軸作直線運(yùn)動(dòng),且能進(jìn)行c軸旋轉(zhuǎn).南屏鈑金件加工數(shù)控系統(tǒng)采用5軸或6軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),具有空間立體編程簡(jiǎn)單、操作方便和可靠性高的特點(diǎn)目前國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)三維激光切割機(jī)已經(jīng)有需求,隨著市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,在汽車、航空、機(jī)車及工程機(jī)械等行業(yè)對(duì)三維激光切割機(jī)的需求將會(huì)不斷增大,因此,開發(fā)出性能好、工作可靠、使用方便的三維激光切割機(jī),將使我國(guó)激光切割機(jī)的水平大大提高一步。鈑金件加工廠家數(shù)控激光切割技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用,農(nóng)業(yè)機(jī)械種類繁多,更新?lián)Q代迅速,新產(chǎn)品研制周期長(zhǎng),而且多數(shù)種類的產(chǎn)品都屬于小批量生產(chǎn),農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的鈑金加工件一般采用4-6ram鋼板,板金件種類多,并且更新快,傳統(tǒng)的農(nóng)機(jī)產(chǎn)品板金加工件通常采用沖床方式,模具消耗大,通常一個(gè)大型的農(nóng)機(jī)生產(chǎn)廠家用于模具存放的庫(kù)房就近300m2,由此可見,農(nóng)機(jī)部件的加工如果仍然停留在傳統(tǒng)的方式,將嚴(yán)重制約產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代與技術(shù)開發(fā),而數(shù)控激光切割技術(shù)的柔性加工優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了。
一般鈑金加工件在加工時(shí)需要打磨拋光的過(guò)程,在進(jìn)行打磨拋光時(shí)要注意什么呢?下面小編將為您介紹。一、在打磨拋光時(shí)必須戴好防護(hù)口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。南屏鈑金件加工工作前,應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。安裝時(shí),應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪運(yùn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為易,有多個(gè)壓緊螺絲釘時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。二、砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5 分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯震動(dòng)。打磨拋光時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過(guò)猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,鈑金加工嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。三、兩人以上同時(shí)打磨拋光工作時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)在同一方向相對(duì)作業(yè),防止發(fā)生意外。鈑金件加工廠家工件之凹凸處應(yīng)輕輕打磨拋光,不得用力過(guò)猛,不得磨工件之棱角,以防砂輪片破碎傷人。工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。以上就是小編為您介紹的鈑金加工時(shí)打磨拋光的注意事項(xiàng),如果您想了解更多,可以來(lái)電咨詢,我們會(huì)為您提供解決方案。
近日,中國(guó)科學(xué)院金屬研究所成功研發(fā)一種鈑金沖擊液壓成形技術(shù),并研制出了基于全新原理、可用于生產(chǎn)的沖擊液壓成形設(shè)備,有望推動(dòng)和提升我國(guó)航空鈑金制造業(yè)發(fā)展水平。南屏鈑金件加工該技術(shù)將傳統(tǒng)鋁合金板材成形過(guò)程中8道次以上的人工輔助制造過(guò)程改變?yōu)?道次的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,無(wú)需中間工藝熱處理,生產(chǎn)效率提高了4倍。中科院金屬研究所研究員張士宏:我們這項(xiàng)技術(shù)完全摒棄了人工的操作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)地靠模具來(lái)生產(chǎn)。這種生產(chǎn)技術(shù)它的效率要提高了很多,能為我們國(guó)家在航空航天鈑金制造中解決很重要的一些瓶頸性難題。鈑金件加工廠家據(jù)介紹,航空航天裝備中,鈑金類零件占總零部件數(shù)量的20%以上,研究團(tuán)隊(duì)針對(duì)新型沖擊液壓成形技術(shù),成功研制出全新原理的沖擊液壓成形設(shè)備,可用于高強(qiáng)鋁合金、鎂合金和鈦合金等材料的成形制備,有望推動(dòng)和提升我國(guó)航空鈑金制造業(yè)發(fā)展水平。
做好的鈑金加工,客戶需求很重要,但更重要的是鈑金件的品質(zhì)。所以,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格監(jiān)督,制定監(jiān)察流程,并嚴(yán) 格執(zhí)行就顯得十分重要.聚眾聯(lián)合鈑金加工廠技術(shù)力量雄厚,公司客戶覆蓋全國(guó),并遠(yuǎn)銷國(guó)外及中國(guó)各地。南屏鈑金件加工要加工出品質(zhì)量好的鈑金件,必須嚴(yán)格控制,并充分了解客戶的需求。鈑金加工批量小,品種多,新研發(fā)的產(chǎn)品容易設(shè)變,如果控制不好,很容易質(zhì)量上出現(xiàn)問題。1. 了解客戶要求,當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時(shí)要對(duì)客戶的鈑金產(chǎn)品做一定的了解,以及了解客戶對(duì)鈑金產(chǎn)品的外觀,尺寸的要求,及產(chǎn)品的用途。2. 了解完客戶對(duì)鈑金產(chǎn)品的要求,根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝,同時(shí)在工藝圖紙說(shuō)明注意事項(xiàng):鈑金件加工廠家如鈑金件表面不能劃傷等3. 工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經(jīng)過(guò)另外一個(gè)工藝員檢查,檢查完畢后經(jīng)過(guò)簽字確認(rèn)后發(fā)給車間.4. 數(shù)控下料,數(shù)控下料首件要進(jìn)行過(guò)全檢,(數(shù)控沖,激光切割機(jī)等)下料的工件進(jìn)行檢查,包括尺寸,展開等.大批量生產(chǎn)時(shí)必須全部鈑金件首件檢驗(yàn)合 格了才能批量生產(chǎn).5~9u2.折彎時(shí)要對(duì)折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時(shí)要重新檢驗(yàn).5. 完成品,對(duì)焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對(duì)尺寸進(jìn)行抽樣檢查,抽樣檢查時(shí)要對(duì)每個(gè)尺寸進(jìn)行確認(rèn).同時(shí)要對(duì)外觀進(jìn)行全檢,對(duì)不合格鈑金件要及時(shí)調(diào)整,再次檢查.同時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告單.6. 表面處理,對(duì)表面處理的鈑金件外觀進(jìn)行全檢.7. 發(fā)貨,未通過(guò)檢驗(yàn)的鈑金件不得發(fā)貨.8. 首件鈑金件要求操作工報(bào)檢,完成品同樣有操作工報(bào)檢,檢驗(yàn)合格后有檢驗(yàn)員簽字后才能人庫(kù).如操作工不報(bào)檢,此批產(chǎn)品沒有工費(fèi).9. 雖然客戶的訂單急,務(wù)必保證品質(zhì)第一,速度第二的鈑金加工理念。
光纖激光切割機(jī)在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中存在一些或多或少的損耗,如切割速度變慢、切割精度變差等問題,很多人認(rèn)為是激光器功率下降了。影響激光切割機(jī)功率下降的原因有很多,不一定是激光器的問題。下面為大家分析下光纖激光切割機(jī)功率下降的原因:首先是焦點(diǎn)位置,焦點(diǎn)位置影響切割精度,尤其是焦點(diǎn)光斑直徑。南屏鈑金件加工焦點(diǎn)光斑直徑要盡可能的小,才能產(chǎn)生一道窄窄的切縫;焦點(diǎn)光斑直徑和聚焦透鏡的焦深成正比,聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。其次是噴嘴的距離,加工件與噴嘴的距離也影響光纖激光切割機(jī)功率下降。距離太遠(yuǎn)會(huì)造成不必要的動(dòng)能浪費(fèi),距離太近會(huì)影響濺散切割產(chǎn)物的驅(qū)散能力,合適的距離是0.8mm.另外光纖激光切割機(jī)對(duì)表面不平整的加工件切割主要靠其隨動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),運(yùn)行過(guò)程中噴嘴與加工件的高度要始終保持一致。再次是切割速度,切割速度對(duì)光纖激光切割機(jī)的功率有很大影響,切割速度與光纖激光切割機(jī)的功率成正比。同時(shí)切割質(zhì)量與激光束質(zhì)量有關(guān),另外還與激光束聚焦系統(tǒng)的特征有關(guān),即激光束聚焦后的大小對(duì)激光切割質(zhì)量有很大影響。然后是輔助氣體,輔助氣體和氣體壓力的大小對(duì)光纖激光切割機(jī)的功率也有影響,輔助氣體最好使用壓縮空氣或者惰性氣體。鈑金件加工廠家如果加工材料厚度增加或者切割速度較慢時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低氣體壓力,使用較低的氣體壓力切割可防止切邊霜化。最后是激光器功率,如果前4項(xiàng)都已經(jīng)排除,才考慮是激光器功率下降。任何一臺(tái)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后都會(huì)出現(xiàn)有些部件老化的現(xiàn)象。激光器是光纖激光切割機(jī)的最核心最重要的部件,在長(zhǎng)時(shí)間使用后也會(huì)出現(xiàn)功率下降。除了以上幾點(diǎn)外,加工材料的性能、大小以及厚薄等也會(huì)影響光纖激光切割機(jī)的功率下降。